ส่งอีเมลถึงเรา

คู่มือการทดสอบการเสื่อมสภาพของสารเคลือบ: วิธีหลีกเลี่ยงข้อร้องเรียนจากลูกค้าด้วยห้องเร่งการเสื่อมสภาพด้วยรังสียูวี

Jun 05 2026
Table of Content [Hide]

    สีและสารเคลือบผิวอาจดูเสถียรเมื่อออกจากโรงงาน แต่เมื่อถูกนำไปใช้งานกลางแจ้ง พวกมันต้องเผชิญกับความท้าทายทางสิ่งแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงรังสีดวงอาทิตย์ อุณหภูมิสูง น้ำค้าง ฝน และความผันผวนของอุณหภูมิแบบเป็นรอบ ภายในเวลาไม่กี่เดือน สีทาอาคารอาจซีดจางและเป็นคราบขาว การเคลือบผิวรถยนต์อาจสูญเสียความเงางามระดับพรีเมียม และสีฝุ่นสำหรับงานอุตสาหกรรมอาจแตกร้าวตามขอบ

    สำหรับผู้ผลิตสารเคลือบ ผู้คิดสูตรสี ทีมควบคุมคุณภาพ และผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจากการทดสอบการเร่งสภาพอากาศด้วยรังสียูวี นั้นมีความสำคัญมากกว่ารายงานในห้องปฏิบัติการธรรมดา มันคือเกณฑ์มาตรฐานสูงสุดที่ใช้กำหนดว่าสูตรใหม่พร้อมออกสู่ตลาดหรือไม่ ว่าแบทช์วัตถุดิบจากซัพพลายเออร์มีความเสถียรหรือไม่ และผลิตภัณฑ์สามารถทนทานต่อการทดสอบของกาลเวลากลางแจ้งได้จริงหรือไม่

    image.png


    เหตุใดสีและสารเคลือบจึงต้องผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพจากรังสียูวี?

    แม้ว่าการทดสอบการสัมผัสกลางแจ้งตามธรรมชาติจะเป็นส่วนที่มีคุณค่าในการประเมินการเสื่อมสภาพ แต่ตัวแปรทางสิ่งแวดล้อมในโลกแห่งความเป็นจริงนั้นคาดเดาได้ยากมาก ปัจจัยต่างๆ เช่น แสงแดด ความร้อน การควบแน่น และฝน อาจก่อให้เกิดความเสียหายจำกัดเมื่อเกิดขึ้นเพียงอย่างเดียว อย่างไรก็ตาม  ผลกระทบร่วมกันแบบผนึกกำลัง ของปัจจัยเหล่านี้จะเร่งการเสื่อมสภาพของสารเคลือบแบบทวีคูณ สารเคลือบหลายชนิดที่ทำงานได้อย่างไร้ที่ติในการตรวจสอบด้วยสายตาในระยะสั้น อาจเกิดความเสียหายอย่างรุนแรงหลังจากผ่านรอบเปียก/แห้งเพียงไม่กี่รอบ

    1) รังสียูวี: สาเหตุหลักของการซีดจาง เกิดคราบขาว และการแตกร้าวที่พื้นผิว

    รังสีอัลตราไวโอเลต (ยูวี) จะทำให้เรซินที่เป็นตัวยึดประสานในสารเคลือบเสื่อมสภาพโดยตรง ทำให้การยึดเกาะระหว่างเนื้อสีและเม็ดสีอ่อนแอลง และเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางเคมีของสารให้สี:

    สีทาอาคาร: การเสื่อมสภาพมักแสดงออกมาเป็นสีซีดจางอย่างรุนแรงหรือเกิดคราบขาวที่พื้นผิว

    สีเคลือบรถยนต์และงานอุตสาหกรรม: ความล้มเหลวในระยะเริ่มต้นโดยทั่วไปจะมีสัญญาณคือการสูญเสียความเงางามอย่างรวดเร็ว

    สารเคลือบพลาสติกและวัสดุคอมโพสิต: ผู้บริโภคมักสังเกตเห็นการเหลืองก่อน ตามด้วยการแตกร้าวระดับจุลภาคที่พื้นผิวในบริเวณฟิล์มบาง ขอบ หรือส่วนที่นูนขึ้นมา

    2) การทำงานร่วมกันของความชื้นและอุณหภูมิ: การเร่งการเสื่อมสภาพของสารเคลือบ

    ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งจริง สารเคลือบบนพื้นผิวโลหะมักไม่ค่อยถูกสัมผัสกับแสงแดดแห้งๆ เพียงอย่างเดียว แต่แผ่นโลหะจะถูกทำให้ร้อนภายใต้แดดจ้าในตอนกลางวัน เย็นลงอย่างรวดเร็วในตอนกลางคืน และถูกปกคลุมด้วยน้ำค้างหนักในตอนเช้าตรู่ วงจรที่เกิดขึ้นซ้ำไม่รู้จบของ "การให้ความร้อน-การทำให้เย็น-การทำให้เปียก-การทำให้แห้ง" นี้จะเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง

    เมื่อพื้นผิวเคลือบเกิดข้อบกพร่องระดับจุลภาคจากรังสียูวี ความชื้น (การควบแน่น) จะแทรกซึมเข้าไปในรอยแตกเล็กๆ เหล่านี้ จากนั้นอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเร่งปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสทางเคมีที่อยู่เบื้องล่าง เมื่อถึงเวลาที่มองเห็นการพองหรือการหลุดลอกด้วยตาเปล่า ความเสียหายร้ายแรงก็เกิดขึ้นแล้ว ดังนั้น ตู้ทดสอบการเสื่อมสภาพที่ผ่านการรับรองจะต้องให้ไม่เพียงแค่รังสียูวีที่เสถียร แต่ยังต้องควบคุมอุณหภูมิ การควบแน่น และระบบพ่นน้ำได้อย่างแม่นยำอีกด้วย


    ตู้ทดสอบการเร่งอายุด้วยรังสียูวีคืออะไรและทำงานอย่างไร?

    ตู้ทดสอบการเร่งอายุด้วยรังสียูวี คือเครื่องมือทดสอบสิ่งแวดล้อมในห้องปฏิบัติการเฉพาะทาง โดยใช้หลอดฟลูออเรสเซนต์ยูวีร่วมกับโปรแกรมควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น การควบแน่น และการพ่นน้ำแบบวนรอบที่ผสานรวมกัน เพื่อจำลองความเสียหายจากสิ่งแวดล้อมที่ตามธรรมชาติจะใช้เวลาหลายเดือนหรือหลายปีให้เกิดขึ้นภายในระยะเวลาที่สั้นลงมาก

    ตู้ทดสอบการเร่งอายุด้วยแสงยูวีตู้ทดสอบการเร่งอายุด้วยแสงยูวี

    1) หลอดฟลูออเรสเซนต์ยูวีจำลองแสงแดดธรรมชาติได้อย่างแม่นยำอย่างไร

    หลอดฟลูออเรสเซนต์ยูวีถูกออกแบบมาเพื่อเลียนแบบสเปกตรัมคลื่นสั้นของรังสียูวีจากแสงแดด ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้พอลิเมอร์เสื่อมสภาพ:

    หลอด UVA-340: หลอดเหล่านี้จำลองคลื่นสั้นที่สำคัญของแสงแดดได้อย่างดีเยี่ยม (ประมาณ 290nm ถึง 360nm) เป็นตัวเลือกหลักสำหรับการคัดกรองมาตรฐานและการศึกษาความสัมพันธ์ในห้องปฏิบัติการเคลือบส่วนใหญ่

    หลอด UVB-313: หลอดเหล่านี้ปล่อยความยาวคลื่น UV ที่สั้นกว่าที่พบในแสงแดดธรรมชาติบนพื้นโลก ให้ผลการเร่งการเสื่อมสภาพที่รวดเร็วมาก จึงเหมาะสำหรับการคัดกรองอย่างรวดเร็วหรือการทดสอบขีดจำกัดความทนทานสูงสุดของวัสดุที่มีความทนทานต่อสภาพอากาศสูง ถึงแม้ว่าการตีความข้อมูลจะต้องใช้ความระมัดระวัง

    เอกสารอ้างอิงการเลือกอุปกรณ์:

    ตู้ทดสอบการเร่งอายุตามมาตรฐาน ASTM G154 ของ LIB มาพร้อมกับหลอดฟลูออเรสเซนต์ยูวีกำลัง 40W จำนวน 8 หลอด (ช่วงความยาวคลื่น 290–400 นาโนเมตร) และมีระบบควบคุมความเข้มรังสีแบบวงปิด (ปรับได้ตั้งแต่ 0.3 ถึง 20 วัตต์/ตร.ม.) ซึ่งเป็นคุณสมบัติมาตรฐาน ระบบนี้ให้สภาวะการรับแสงในห้องปฏิบัติการที่มีความสามารถในการทำซ้ำสูงสำหรับแผ่นเคลือบ ตัวอย่างสี ชิ้นส่วนเคลือบพลาสติก และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆ

    2) บทบาทสำคัญของการควบแน่นและการพ่นน้ำในการทดสอบสี

    ในขณะที่รังสียูวีทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาหลักสำหรับความเสียหายของสารเคลือบ การสัมผัสกับการควบแน่นหรือการพ่นน้ำในภายหลังจะขยายและทำให้ข้อบกพร่องที่แฝงอยู่เหล่านี้เห็นได้ชัดขึ้น

    รอบการพ่นน้ำจำลองการช็อกจากความร้อนที่เกิดจากพายุฝนกะทันหัน รวมถึงการกัดเซาะเชิงกลที่ชะล้างชั้นผิวที่เสื่อมสภาพออกไปเพื่อเผยให้เห็นวัสดุใหม่ สารเคลือบผงบางชนิดอาจผ่านการทดสอบการคงความเงา 200 ชั่วโมงภายใต้รังสียูวีแบบแห้งเพียงอย่างเดียว แต่กลับเกิดการแตกร้าวที่ขอบอย่างรวดเร็วเมื่อมีการนำ รอบการควบแน่น-รังสียูวี เข้ามาใช้ โหมดความล้มเหลวเหล่านี้ไม่สามารถตรวจพบได้โดยใช้กล่องแสงพื้นฐานหรือการติดตามแบบคงที่ในระยะสั้น


    การทดสอบสารเคลือบตามมาตรฐาน ASTM G154 ทำงานอย่างไร?

    มาตรฐาน ASTM G154 เป็นมาตรฐานสากลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับการทดสอบการสัมผัสรังสียูวีแบบฟลูออเรสเซนต์ของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ มาตรฐานนี้กำหนดขั้นตอนที่เป็นมาตรฐานสำหรับการประเมินความทนทานต่อสภาพอากาศของสีและสารเคลือบภายใต้สภาวะควบคุมของรังสียูวี อุณหภูมิ และความชื้น

    ประเด็นสำคัญ: การทดสอบตามมาตรฐาน ASTM G154 ไม่ได้มีจุดประสงค์เพื่อให้ความสัมพันธ์โดยตรงกับอายุการใช้งานกลางแจ้งที่แน่นอน (เช่น "การทดสอบนี้เท่ากับ 3 ปีกลางแจ้ง") แต่จะให้วิธีการทดสอบเชิงเปรียบเทียบที่สามารถวัดปริมาณได้และทำซ้ำได้สูง ซึ่งใช้สำหรับการคัดกรองสูตรผลิตภัณฑ์ การจัดการควบคุมคุณภาพ และการตรวจสอบซัพพลายเออร์

    1) รอบทั่วไปของรังสียูวี การควบแน่น และอุณหภูมิ

    มาตรฐาน ASTM G154 รวมถึงรอบการสัมผัสต่างๆ โดยขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนด ในอุตสาหกรรมสารเคลือบ หนึ่งในรอบการทดสอบที่คลาสสิกที่สุดประกอบด้วย:

    ช่วงการฉายรังสี: 8 ชั่วโมงของการสัมผัสรังสียูวีโดยใช้หลอด UVA-340 โดยรักษาอุณหภูมิแผ่นดำ (BPT) ไว้ที่ประมาณ 60°C

    ช่วงการควบแน่น: 4 ชั่วโมงของการควบแน่นในที่มืด (ปิดหลอด) โดยรักษาอุณหภูมิแผ่นดำไว้ที่ประมาณ 50°C และรักษาความชื้นสัมพัทธ์ไว้ที่ 95% RH หรือสูงกว่า

    2) ปัจจัยทางเทคนิคที่สำคัญซึ่งกำหนดความสามารถในการทำซ้ำของการทดสอบ

    เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลการทดสอบมีความสอดคล้องกันในแต่ละแบทช์การผลิตและห้องปฏิบัติการต่างๆ ตู้ทดสอบการเสื่อมสภาพจะต้องสามารถควบคุมพารามิเตอร์ต่อไปนี้ได้อย่างแม่นยำสูง:

    ชนิดของหลอดฟลูออเรสเซนต์ยูวีและการปรับเทียบ/การตั้งค่าความเข้มรังสี ที่เกิดขึ้นจริง

    อุณหภูมิแผ่นดำ (BPT) ทั้งในช่วงการรับแสงและช่วงการควบแน่น

    รอบการพ่นน้ำ (การตั้งค่าระยะเวลาและช่วงเวลาที่แม่นยำ)

    ระยะห่างระหว่างตัวอย่างกับหลอด: การทดสอบพิสูจน์ว่าแม้ความเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากระยะมาตรฐาน 50 มม. ก็อาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความสามารถในการทำซ้ำของการทดสอบ


    พารามิเตอร์การประเมินทั่วไปหลังการทดสอบการเสื่อมสภาพ

    การประเมินสารเคลือบที่ผ่านการเสื่อมสภาพต้องเกินกว่าการตรวจสอบด้วยสายตาแบบอัตนัย การประเมินควรทำในเชิงปริมาณโดยใช้เครื่องมือตามมาตรฐานระดับชาติและระดับสากล:

    รายการทดสอบ

    สิ่งที่วัด/หาปริมาณ

    จุดเน้นและการประยุกต์ใช้หลัก

    การเปลี่ยนแปลงสี ($\Delta E$)

    การวัดปริมาณการซีดจางหรือเหลืองด้วยเครื่องวัดสี

    References
    ติดต่อเรา
    เพิ่ม:
    No.6 Zhangba First Street, High-Tech Area, Xi'an City, Shanxi Province, P.R. China 710065
    No.6 Zhangba First Street, High-Tech Area, Xi'an City, Shanxi Province, P.R. China 710065
    inquiry@libtestchamber.com 0086-29-68918976
    • +8618700875368

    • Xi'an LIB Environmental Simulation Industry