ผลิตภัณฑ์พลาสติกได้รับการสัมผัสมากขึ้นกับแสงแดดและสภาพอากาศกลางแจ้ง ผู้ผลิตมีความต้องการมาก พวกเขาต้องการตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์คงทนแค่ไหน พวกเขายังต้องการที่จะเห็นว่าผลิตภัณฑ์ดูเมื่อเวลาผ่านไป การเปิดรับแสงยูวีเป็นสิ่งหลักอย่างหนึ่งในสิ่งแวดล้อม มันสามารถทำให้พลาสติกแตกลง ซึ่งรวมถึงปัญหาการทดสอบ UV พลาสติกเปลี่ยนสี นอกจากนี้ยังทำให้เกิดการสูญเสียความเงางามหลังจากสัมผัสกับรังสียูวี และนำไปสู่การแตกร้าวของพื้นผิว
อุตสาหกรรมต้องจัดการกับปัญหาเหล่านี้ พวกเขาใช้วิธีการทดสอบที่แน่นอน วิธีเหล่านี้ช่วยให้พวกเขาตรวจสอบว่าพลาสติกทำงานอย่างไรภายใต้การสัมผัสกับรังสียูวีได้เร็วขึ้นห้องทดสอบความทนทานต่อแสงโดยรอบให้ทางออกที่ดีมันคัดลอกผลกระทบที่แท้จริงของรังสียูวีความร้อนและความชื้นในตัวอย่างพลาสติก
บล็อกนี้ดูว่าทำไมจึงเป็นเรื่องสำคัญในการวัดข้อมูลอายุ UV พลาสติก นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่าห้องปฏิบัติการช่วยผู้ผลิตและทีมควบคุมคุณภาพได้อย่างไร พวกเขาสามารถเลือกสมาร์ทเกี่ยวกับระยะเวลาผลิตภัณฑ์และวิธีการที่พวกเขามอง
ผลิตภัณฑ์พลาสติกเผชิญกับแสงแดดเมื่อเวลาผ่านไป พวกเขาแสดงการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจน การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ตีทั้งสองวิธีที่พวกเขาดูและวิธีการทำงาน การเปลี่ยนแปลงอาจรวมถึงการเปลี่ยนสีพื้นผิวหมองคล้ำและวัสดุที่อ่อนแอลง ผู้ผลิตต้องการให้สินค้ามีคุณภาพสูง พวกเขายังต้องการลูกค้าที่มีความสุข ดังนั้นพวกเขาจึงต้องการข้อมูลที่มั่นคง ข้อมูลนี้แสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์มีปฏิกิริยาต่อรังสียูวีที่ยาวนานอย่างไร
ผู้คนสามารถดูผลิตภัณฑ์และดูปัญหาได้ แต่ที่อาจให้รายละเอียดไม่เพียงพอ ไม่ได้ตรวจสอบประสิทธิภาพในระยะยาวอย่างเต็มที่ ข้อมูลที่วัดได้ช่วยให้ผู้ผลิตเห็นการเปลี่ยนแปลงที่แน่นอนในพลาสติกภายใต้การสัมผัสกับรังสียูวี ทำให้ง่ายต่อการบรรลุเป้าหมายที่ชัดเจน นอกจากนี้ยังช่วยกำหนดกฎ PASS หรือ Fail
ข้อมูลสามารถแสดงได้ว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกเป็นไปตามกฎของอุตสาหกรรมหรือไม่ นอกจากนี้ยังสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าพิเศษ
แบรนด์และห้องปฏิบัติการต้องการกฎการส่งผ่านหรือความล้มเหลวที่ชัดเจนและมั่นคงสำหรับการทดสอบพลาสติก พวกเขาตั้งค่าขีดจำกัดจำนวนสำหรับสิ่งต่างๆเช่นการเปลี่ยนสีการสูญเสียความเงางามหลังจากการสัมผัสกับรังสียูวีและการสึกหรอของพื้นผิว การทดสอบนี้ช่วยให้คุณภาพแข็งแรงตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ข้อจำกัดเหล่านี้ยังทำให้การควบคุมคุณภาพเร็วขึ้น พวกเขาช่วยปรับปรุงวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์
ห้องทดสอบความทนทานต่อแสง UV แบบปฏิบัติการใช้หลอด UV หลักสองประเภท UVA-340และ UVB-313เพื่อจำลองสเปกตรัม UV ส่วนต่างๆ หลอดไฟแต่ละประเภทมีลักษณะที่แตกต่างกันซึ่งส่งผลต่อผลการทดสอบสำหรับวัสดุพลาสติกต่างๆ
โคมไฟ UVA-340ได้รับการออกแบบมาเพื่อจำลองรังสี UV คลื่นยาว (320-400นาโนเมตร) ที่ส่วนใหญ่สร้างแสงแดดส่วนใหญ่ แสงยูวีชนิดนี้มีหน้าที่ทำให้สีซีดจางและการเสื่อมสภาพของพื้นผิวในวัสดุพลาสติกหลายชนิด หลอดไฟ UVA-340มักใช้สำหรับทดสอบพลาสติกที่สัมผัสกับแสงแดดในสภาพแวดล้อมเช่นเฟอร์นิเจอร์กลางแจ้งชิ้นส่วนยานยนต์และวัสดุบรรจุภัณฑ์
· ช่วงความยาวคลื่น: 320-400นาโนเมตร
· ระดับการฉายรังสี: 0.35 W /m² ถึง0.70 W /m²
· จำลอง: แสงแดดของ UV-A การสัมผัสมักจะนำไปสู่อ่อนริ้วรอยผลกระทบเช่นค่อยๆซีดจางและเปลี่ยนสี
สำหรับเงื่อนไขที่รุนแรงมากขึ้นหลอดไฟ UVB-313จะใช้ในการจำลองรังสียูวีคลื่นสั้น (280-320นาโนเมตร) ส่วนนี้ของสเปกตรัม UV เสียหายมากขึ้นและอาจทำให้เกิดการย่อยสลายอย่างรวดเร็วในพลาสติกนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงลักษณะที่ปรากฏและคุณสมบัติทางกายภาพได้เร็วขึ้น โคมไฟ UVB-313เหมาะสำหรับการทดสอบวัสดุในภูมิภาคที่มีระดับรังสี UV สูงหรือสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความทนทานที่เพิ่มขึ้น
· ช่วงความยาวคลื่น: 280-320นาโนเมตร
· ระดับการฉายรังสี: 0.40 W /m² ถึง1.20 W /m²
· จำลอง: การเปิดรับแสง UV-B ที่รุนแรงเร่งกระบวนการชราและเผยให้เห็นจุดอ่อนของเนื้อหาในระยะเวลาอันสั้น
การเลือกหลอด UV ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการของพลาสติกและสภาพแวดล้อมที่จะเผชิญ ตัวอย่างเช่นผลิตภัณฑ์กลางแจ้งที่สัมผัสกับแสงแดดโดยตรงอาจต้องทดสอบกับหลอดไฟ UVA-340ในขณะที่วัสดุที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือการใช้งานที่มีความเข้มของรังสียูวีสูงเช่นแผงเซลล์แสงอาทิตย์, อาจต้องทดสอบ UVB-313เพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทานในระยะยาว
ห้องทดสอบความคงทนต่อแสงยูวีคัดลอกการผสมผสานของรังสียูวีความร้อนและความชื้น มันทำได้ในการตั้งค่าที่เร็วขึ้น มันแสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกอายุในชีวิตจริง การรู้ชิ้นส่วนเหล่านี้และวิธีการทำงานร่วมกันช่วยทำนายประสิทธิภาพกลางแจ้ง ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานยาวนาน
 |  |
|
|
|
|
ตัวควบคุมรอบการทดสอบแบบตั้งโปรแกรมได้ |
ที่ใส่ตัวอย่างแบบปรับแต่งได้ |
พลาสติกในแสงแดดได้รับรังสี UV และความร้อนสูงขึ้น พวกเขายังอาจเผชิญกับความชื้นจากฝนหรืออากาศชื้น ห้องทดสอบ lib. ให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับพลาสติกที่มีอายุการใช้งานในโลกแห่งความเป็นจริง การผสมนี้ช่วยเร่งกระบวนการชรา ผู้ผลิตสามารถทำนายประสิทธิภาพได้ในเวลาอันสั้น
การทดสอบในเงื่อนไขที่เร็วขึ้นให้ข้อมูลที่สำคัญ พวกเขาแสดงให้เห็นว่าพลาสติกทำหน้าที่หลังจากเวลากลางแจ้งนานแค่ไหน วิธีนี้ลดเวลาทดสอบมาก แต่ก็ยังคงให้ข้อมูลที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับการถือสีความแข็งแรงของพื้นผิวและการทำงานของวัสดุโดยรวม ผู้ผลิตใช้ข้อมูลนี้ ช่วยให้พวกเขาคาดการณ์ว่าผลิตภัณฑ์จะรักษารูปลักษณ์และความแข็งแกร่งในสภาพจริงได้อย่างไร
หลังจากสัมผัสกับรังสียูวีปัญหารูปลักษณ์ที่พบบ่อยบางอย่างสามารถตีพลาสติกได้ เหล่านี้เปลี่ยนทั้งวิธีการที่พวกเขาดูและวิธีการทำงาน
· การเปลี่ยนสีและ Δe SHIFT: การเปลี่ยนสีมักจะปรากฏขึ้นก่อนจากการสัมผัสกับรังสียูวี การเปลี่ยนสีจะวัดด้วยค่า Δe มันแสดงให้เห็นความแตกต่างระหว่างสีเริ่มต้นและสีใหม่
· การพัฒนาสีเหลือง: การสัมผัสกับรังสียูวีสามารถทำให้วัสดุพลาสติกเปลี่ยนเป็นสีเหลืองเมื่อเวลาผ่านไป การแตกหักนี้มักจะมาจากพันธะเคมีในโครงสร้างโพลีเมอร์
· การสูญเสียความเงางามและการหมองคล้ำของพื้นผิว: เนื่องจากอายุพลาสติกภายใต้การสัมผัสกับรังสียูวีพื้นผิวจะสูญเสียความเงางาม มันดูน่าเบื่อ การสึกหรอของพื้นผิวนี้สามารถทำให้สินค้าดูดี
· Chalking, พื้นผิว powdering และเรซิ่นสลาย: chalking หรือพื้นผิว powdering เกิดขึ้นเมื่อพื้นผิวพลาสติกได้รับเปราะและเกล็ดปิด นี้สามารถนำไปสู่การสูญเสียความแข็งแรงเมื่อเวลาผ่านไป
· การแตกร้าวการแตกตัวและการขยายตัว: การสัมผัสกับรังสียูวีที่ยาวนานสามารถทำให้พลาสติกแตกตะคริวหรือเปราะได้ ปัญหาเหล่านี้ทำร้ายทั้งรูปลักษณ์และการใช้วัสดุ
Δe เป็นวิธีมาตรฐานในการวัดความแตกต่างระหว่างสองสี ผู้ผลิตใช้สิ่งนี้เพื่อติดตามการเปลี่ยนสีจากแสงยูวี ค่า Δe ต่ำกว่า1มักหมายถึงการเปลี่ยนสีเล็กน้อย ค่าที่สูงกว่า5อาจแสดงการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจน การเปลี่ยนแปลงนี้อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
สีเหลืองเป็นสัญญาณทั่วไปของริ้วรอยพลาสติก มันมักจะมาจากการทำลายลงของสารเติมแต่งในพลาสติก ในการวัดสีเหลืองทีมใช้ spectrophotometer หรือเครื่องมือสีอื่นๆ เครื่องมือเหล่านี้ให้ตัวเลขสำหรับการเปลี่ยนสีเมื่อเวลาผ่านไป ข้อมูลนี้เป็นคีย์ ทำให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามกฎสีที่ตั้งไว้
การสูญเสียความเงางามเป็นส่วนสำคัญของรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์พลาสติก ระดับความเงาได้รับการวัดด้วยเครื่องวัดความเงางาม มันให้จำนวนสำหรับพื้นผิวเงางาม ข้อมูลนี้ช่วยให้ทีมดูว่าผลิตภัณฑ์มีลักษณะมากแค่ไหนภายใต้การสัมผัสกับรังสียูวี
Chalking และพื้นผิว powdering สามารถได้รับการตรวจสอบโดยตา ในบางกรณีทีมใช้การทดสอบรายละเอียดเพิ่มเติมเช่นการตรวจสอบรอยขีดข่วนหรือความแข็งผิว สิ่งเหล่านี้สามารถทำร้ายงานของผลิตภัณฑ์ได้ นี่เป็นความจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพลาสติกที่ใช้ภายนอก
พื้นผิวแตกและ crazing แสดงวัสดุได้กลายเป็นเปราะ ทีมสามารถมองเห็นสิ่งเหล่านี้ได้ด้วยตา แต่วิธีขั้นสูงเช่นการสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนสามารถให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับความเสียหาย การทดสอบดังกล่าวช่วยให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกมีอายุการใช้งานยาวนานและทำงานได้ดี
เพื่อให้การทดสอบอายุ UV ที่ดีสำหรับพลาสติกทีมต้องคิดเกี่ยวกับหลายสิ่ง ซึ่งรวมถึงสภาพแสงตัวอย่างจะพร้อมและตรวจสอบวิธีการได้อย่างไร
ทีมต้องตั้งค่าการฉายรังสีอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมในห้องทดสอบ สำเนานี้สภาพจริง ระดับเหล่านี้ควรเป็นมาตรฐาน ให้ผลลัพธ์เหมือนกันในทุกการทดสอบ รอบความชื้นและการควบแน่นก็มีความสำคัญต่อการเสื่อมสภาพของพลาสติก นี่เป็นความจริงสำหรับวัสดุที่ต้องเผชิญกับอากาศกลางแจ้ง
ทีมเลือกเวลาเปิดรับแสงที่ดี นี้จะช่วยให้พวกเขาติดตามวิธีการสวมใส่พลาสติกเกิดขึ้นทีละขั้นตอน การทดสอบที่ยาวนานมีความสำคัญ พวกเขาแสดงแนวโน้มในการเปลี่ยนสีการสูญเสียความเงางามหลังจากการสัมผัสกับรังสียูวีและปัญหาพื้นผิวอื่น
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์เหมือนกันทุกครั้งทีมต้องกำหนดวิธีมาตรฐานในการเตรียมและวางตัวอย่างการทดสอบ พวกเขายังรักษาเวลาให้คงที่สำหรับการตรวจสอบ นี้จะช่วยให้พวกเขาเปรียบเทียบผลลัพธ์จากการทดสอบจำนวนมากในทางที่ถูกต้อง
หลังจากการทดสอบอายุ UV ผู้ผลิตต้องตัดสินใจว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกเป็นไปตามกฎที่จำเป็นหรือไม่ พวกเขาเปลี่ยนผลลัพธ์ให้เป็นทางเลือกที่ชัดเจนหรือล้มเหลว ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งสำคัญ มันช่วยให้ผลิตภัณฑ์จากความล้มเหลวในตลาด นอกจากนี้ยังทำให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงเมื่อเวลาผ่านไป
หนึ่งความท้าทายใหญ่คือการใส่มาตรการที่แตกต่างกันร่วมกันในรายงานเต็มรูปแบบหนึ่ง ตัวเลขที่สำคัญเช่นการเปลี่ยนสี Δe, สีเหลือง, เงาถือ, chalking และแตกเรื่องทั้งหมด พวกเขาช่วยตัดสินประสิทธิภาพเต็มรูปแบบของวัสดุพลาสติก ทีมใส่ปัจจัยเหล่านี้ในรายงานเดียว ทำให้ง่ายต่อการเปรียบเทียบกับกฎการตั้งค่า จากนั้นพวกเขาสามารถทำการผ่านที่ชัดเจนหรือล้มเหลวในการเลือก มุมมองแบบเต็มนี้แสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์รองรับแสง UV ได้ดีเพียงใด
เมื่อทีมทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์หรือชุดการผลิตจำนวนมากพวกเขาต้องกำหนดเป้าหมายด้านวัสดุ เป้าหมายเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตเปรียบเทียบวิธีการที่วัสดุพลาสติกที่แตกต่างกันทำในการทดสอบริ้วรอยยูวี ตัวอย่างเช่นพวกเขาตั้งระดับฐานสำหรับการเปลี่ยนสีเช่น Delta E Plastic Aging, การเก็บรักษาความเงางามหรือการแตกร้าว นี้จะช่วยให้จุดที่วัสดุตอบสนองกฎคุณภาพและที่ไม่ได้ ด้วยเป้าหมายเหล่านี้ในสถานที่ทีมรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้คงที่ทั่วทั้งซัพพลายเออร์และจำนวนมาก ทำให้กระบวนการควบคุมคุณภาพราบรื่นขึ้น
เมื่อผลการทดสอบแสดงว่าวัสดุพลาสติกล้มเหลวข้อมูลที่วัดได้จะให้ขั้นตอนที่ชัดเจนในการแก้ไข ปัญหาเฉพาะเช่นการเปลี่ยนสีขนาดใหญ่หรือคู่มือการสูญเสียความเงางามเปลี่ยนเป็นการผสมพลาสติกหรือการออกแบบการเคลือบผิว ตัวอย่างเช่นถ้าสีเหลืองเกิดขึ้นเร็วเกินไปทีมอาจเพิ่มความคงตัวของรังสียูวีหรือเปลี่ยนการผสมเรซิน ถ้าถือเงาไม่ดีพอพวกเขาสามารถปรับผสมหรือเคลือบพื้นผิว ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอของรังสียูวี ด้วยข้อมูลอายุ UV โดยละเอียดผู้ผลิตสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ของพวกเขาดีขึ้น พวกเขาได้รับชีวิตที่ยาวนานขึ้นและประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งภายใต้รังสียูวี
อุตสาหกรรมจำลองสิ่งแวดล้อมซีอานเป็นผู้จัดจำหน่ายชั้นนำของห้องทดสอบความคงทนของแสง uv. ห้องเหล่านี้ให้ผลลัพธ์ที่แน่นอนเชื่อถือได้และมั่นคงสำหรับการทดสอบอายุ UV พลาสติก
ห้องทดสอบทำงานสำหรับความต้องการในการทดสอบจำนวนมาก พวกเขาจัดการตัวอย่างห้องปฏิบัติการขนาดเล็กหรืองานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ห้องมีความยืดหยุ่น พวกเขาพอดีกับหลายสาขาเช่นยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์และบรรจุภัณฑ์
ห้องทดสอบ IL UV มีชิ้นส่วนขั้นสูง การสนับสนุนเหล่านี้ได้เร็วขึ้นอายุและการทดสอบสำเนาสภาพภูมิอากาศ นี้จะช่วยให้ผู้ผลิตคาดการณ์ว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกของพวกเขาจะมีอายุการใช้งานภายใต้สภาพแวดล้อมที่แท้จริง
ให้ความช่วยเหลืออย่างเต็มที่แก่ทีมควบคุมคุณภาพขั้นตอนการตรวจสอบวัสดุและกลุ่ม R & D บริษัทมุ่งเน้นไปที่การทำงานและความไว้วางใจที่แน่นอน สิ่งนี้ทำให้ผู้ผลิตสามารถสร้างผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ตรงตามกฎของอุตสาหกรรมในการดูและประสิทธิภาพ
ห้องทดสอบค่าความคงทนของแสงโดยรอบ UV เป็นเครื่องมือสำคัญ ช่วยตรวจสอบว่าการสัมผัส UV มีผลต่อผลิตภัณฑ์พลาสติกอย่างไร โดยการวัดการเปลี่ยนแปลงของสีความเงางามความเสียหายของพื้นผิวและจุดประสิทธิภาพอื่นๆผู้ผลิตสามารถเลือกได้อย่างชาญฉลาด พวกเขาตัดสินใจเกี่ยวกับวัสดุและการออกแบบผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าจะเป็นการควบคุมคุณภาพ R & D หรือการตรวจสอบวัสดุห้องที่เชื่อถือได้ของให้ข้อมูลที่จำเป็น ทำให้แน่ใจได้ว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกยืนได้ถึงเวลา
ขีดจำกัดขึ้นอยู่กับกฎของผลิตภัณฑ์วิธีการใช้ผลิตภัณฑ์และความต้องการของ QC ภายใน โดยทั่วไปค่า Δe 1หรือต่ำกว่าหมายถึงการเปลี่ยนสีเล็กน้อย ค่าที่สูงกว่า5อาจแสดงการสึกหรอของสีขนาดใหญ่
การสึกหรอของพื้นผิวสามารถแสดงได้เร็วกว่าการเปลี่ยนสีขนาดใหญ่ สิ่งนี้เกิดขึ้นบ่อยครั้งในพลาสติกเคลือบหรือพื้นผิว พวกเขาอาจสูญเสียความเงางามก่อนที่การเปลี่ยนสีที่ชัดเจนจะปรากฏขึ้น
ใช่พื้นผิวผงและรอยแตกขนาดเล็กอาจเริ่มต้นก่อนที่จะแสดงความแตกต่างของสีใหญ่ นี่เป็นเรื่องปกติในพลาสติกที่ต้องเผชิญกับรังสียูวีและความชื้นที่ยาวนาน
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
