

การจำลองการกัดกร่อนแบบเร่งด้วยห้องทดสอบก๊าซที่เป็นของแข็งโดยอุตสาหกรรม

Jan 27 2026

Table of Content [Hide]

ความจำเป็นของการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งเพื่อความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม

ก๊าซในบรรยากาศที่เป็นอันตรายจำนวนไมโครเช่นไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H2S) คาร์บอนไดออกไซด์กำมะถัน (SO2) ไนโตรเจนไดออกไซด์ (NO2) และคลอรีน (Cl2) อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของสารเคมีที่สำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำและส่วนประกอบโลหะ ตัวอย่างเช่น H2S ทำให้หน้าสัมผัสสีเงินหมองอย่างรวดเร็วในขณะที่ SO2และ Cl2เร่งหลุมบนพื้นผิวนิกเกิลและทองแดง ปฏิกิริยาเหล่านี้อาจนำไปสู่ความล้มเหลวในช่วงต้นของ PCBs, ตัวเชื่อมต่อและชั้น electroplated.

โดยการเพิ่มความเข้มข้นของก๊าซความเครียดสิ่งแวดล้อมอุณหภูมิและการทดสอบการกัดกร่อนที่เร่งความชื้นจะบีบอัดปีของการสัมผัสตามธรรมชาติลงในกรอบเวลาในห้องปฏิบัติการที่ควบคุมได้ ขั้วต่ออุตสาหกรรมห้องทดสอบก๊าซ noxiousช่วยให้วิศวกรสามารถประเมินอายุการใช้งานของวัสดุและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ภายใต้เงื่อนไขที่สามารถทำซ้ำได้ให้ข้อมูลเชิงลึกที่ดำเนินการได้ในระหว่างเฟส R & d.

Noxious Gas Test Chamber

ห้องทดสอบก๊าซผสม

ห้องทดสอบการกัดกร่อนของ SO2

ห้อง H2S การกัดกร่อน

ห้องทดสอบ MFG

ห้องทดสอบโอโซน

เทคโนโลยีหลักของห้องทดสอบก๊าซ noxious: ควบคุมการจำลองก๊าซผสมสำหรับการทดสอบวัสดุที่มีความแม่นยำ

ไดนามิกของก๊าซในการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่ง:
ห้องของอุตสาหกรรมได้อย่างแม่นยำควบคุมส่วนผสมของ H2S, SO2, NO2และ Cl2ที่ความเข้มข้นตั้งแต่10 PPB ถึง500 PPB เพื่อให้มั่นใจว่าการทำซ้ำที่ถูกต้องของบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตัวควบคุมการไหลของมวล (mfcs) รักษาอัตราการไหลที่เสถียรระหว่าง0.5ถึง2.0มิลลิลิตร/นาทีต่อก๊าซทำให้สามารถเปิดรับแสงได้สม่ำเสมอสำหรับตัวอย่างทั้งหมด

ข้อต่อหลายปัจจัยสำหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม:
อุณหภูมิ (15-80 °C) ความชื้นสัมพัทธ์ (30-98% RH) และความเข้มข้นของก๊าซจะควบคู่ไปกับการเลียนแบบความเครียดในบรรยากาศในโลกแห่งความเป็นจริง ห้องรักษาพารามิเตอร์เหล่านี้แบบไดนามิกในการทดสอบระยะเวลานานช่วยให้มีปฏิสัมพันธ์ที่ซับซ้อนระหว่างความชื้นความร้อนและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อเร่งอายุของวัสดุอย่างสมจริง

การใช้ประโยชน์จากอุตสาหกรรม
โดยการรวมการวัดแสงก๊าซความแม่นยำสูงที่มีการออกแบบการไหลของอากาศสม่ำเสมออุตสาหกรรม lib. ผลที่ได้คือการทดสอบที่ทำซ้ำได้และมีความมั่นใจสูงที่สำคัญสำหรับการคัดกรองวัสดุและการพัฒนาผลิตภัณฑ์

ความเข้มข้นของ So2		100 ~ 500 PPB ± 20 PPB (ปรับได้)
ความเข้มข้นของ H2S		10 ~ 100 PPB ± 20 PPB (ปรับได้)
ความเข้มข้นของ No2		200 PPB ± 20 PPB (ปรับได้)
ความเข้มข้นของ Cl2		10 ~ 20 PPB ± 5 ppb (ปรับได้)
ข้อผิดพลาดในการรักษาความเข้มข้น		10%
อุปกรณ์ทำความเย็น	ระบบทำความเย็น	ระบบทำความเย็นการบีบอัดทางกล
	หน่วยทำความเย็น	คอมเพรสเซอร์ Tecumseh ฝรั่งเศส
	สารทำความเย็น	สารทำความเย็นเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ส่วนประกอบของความร้อน		ฮีตเตอร์ nichrome
เครื่องปรับความชื้น	เครื่องทำความชื้น	การแยกภายนอก, เครื่องทำความชื้นระเหยพื้นผิวสแตนเลส
	ระบบจ่ายน้ำ	ระบบทำน้ำให้บริสุทธิ์น้ำประปาอัตโนมัติ
	การลดความชื้น	ตัวระเหยสำหรับผู้หญิง
ตัวควบคุมตัวควบคุม		ตัวควบคุมหน้าจอสัมผัส LCD สีที่ตั้งโปรแกรมได้, การเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ต, พอร์ต USB
เซนเซอร์ตรวจจับ	เซ็นเซอร์อุณหภูมิอุณหภูมิ	PT100Ω/เอ็มวีเอ-คลาส
	เซ็นเซอร์วัดความชื้น	เซ็นเซอร์หลอดไฟแห้งและเปียก
	เซนเซอร์แก๊ส1	เซนเซอร์ SO2
	เซนเซอร์แก๊ส2	เซนเซอร์ H2S
	เซ็นเซอร์ก๊าซ3	เซนเซอร์ No2
	เซ็นเซอร์ก๊าซ4	เซนเซอร์ Cl2

การทดสอบตัวอย่างเวิร์กโฟลว์ในห้องทดสอบก๊าซที่น่ารังเกียจ: แสดงให้เห็นถึงข้อดีในการทดสอบการกัดกร่อนที่เร่งขึ้น

ขั้นตอนที่1: การเตรียมตัวอย่างและการจัดเรียงสำหรับการสัมผัสวัสดุที่แม่นยำ
ตัวอย่างเช่น PCBs, ขั้วต่อ electroplated และการเคลือบโลหะจะทำความสะอาดเพื่อขจัดน้ำมันและสารปนเปื้อน ชั้นวางและถาดที่ปรับได้ช่วยให้สามารถเปิดรับแสงได้สม่ำเสมอในขณะที่ช่องการไหลของอากาศช่วยรักษาการไหลเวียนของก๊าซเมตร/วินาที0.5-2.0ช่วยขจัดการไล่ระดับความเข้มข้น การตั้งค่าตัวอย่างที่ยืดหยุ่นของอุตสาหกรรม

ขั้นตอนที่2: การตั้งค่าพารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อมและการควบคุมที่แม่นยำสำหรับการกัดกร่อนแบบเร่ง
ผู้ประกอบการตั้งความเข้มข้นของก๊าซเป้าหมาย (e. g., h2S 100 PPB, SO2 150 ppb, NO2 200 PPB, Cl2 50 ppb), อุณหภูมิ (40 °C) และความชื้นสัมพัทธ์ (85% RH) Mfcs ฉีดก๊าซอย่างต่อเนื่องที่ความแม่นยำระดับไมโครกรัมในขณะที่พัดลมภายในหมุนเวียนอากาศเพื่อให้ได้แสงที่สม่ำเสมอในตัวอย่างทั้งหมด ความแม่นยำนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเร่งการกัดกร่อนดำเนินไปในลักษณะที่ควบคุมและคาดการณ์ได้

ขั้นตอนที่3: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับวงปิดสำหรับการทดสอบที่เชื่อถือได้
เซ็นเซอร์ความไวสูง-electrochemical สำหรับ H2S และ UV-fluorescence สำหรับความเข้มข้นของก๊าซ SO2-monitor อุณหภูมิและความชื้น การเบี่ยงเบนทริกเกอร์การปรับ MFC อัตโนมัติรักษาเสถียรภาพระดับ PPB ตลอดการทดสอบระยะยาว ระบบลูปปิดของอุตสาหกรรมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำได้แม้สำหรับการทดสอบแบบเร่ง14-21วันจำลองการกัดกร่อนตามธรรมชาติหลายปี

ขั้นตอนที่4: การบันทึกและวิเคราะห์ข้อมูลสำหรับการประเมินความน่าเชื่อถือของวัสดุ
พารามิเตอร์ทั้งหมดรวมถึงความเข้มข้นของก๊าซเส้นโค้งอุณหภูมิและอัตราการไหลจะถูกบันทึกแบบดิจิทัล วิศวกรสามารถวิเคราะห์อัตราการกัดกร่อนระบุพื้นที่เสี่ยงและปรับแต่งการเลือกวัสดุโดยใช้ข้อมูลที่เชื่อถือได้และตรวจสอบย้อนกลับได้

ขั้นตอนที่5: เสร็จสิ้นการทดสอบและการจัดการตัวอย่างในห้องทดสอบก๊าซที่น่ารังเกียจ
หลังจากการทดสอบก๊าซที่เหลือจะถูกล้างอย่างปลอดภัยและห้องทำความสะอาดโดยอัตโนมัติ ตัวอย่างถูกสกัดออกมาเพื่อการตรวจสอบด้วยสายตาการวิเคราะห์การลดน้ำหนักหรือการทดสอบทางไฟฟ้า การทำซ้ำและความปลอดภัยจะมั่นใจทำให้การทดสอบในระยะยาวในทางปฏิบัติและมีประสิทธิภาพ

Noxious Gas Test Chamber

การทดสอบความน่าเชื่อถือกับห้องทดสอบก๊าซ noxious: สอดคล้องกับมาตรฐานสากล

ความเข้ากันได้มาตรฐานสำหรับการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่ง:

IEC 60068-2-60: การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับการกัดกร่อนของก๊าซไหลแบบผสมอิเล็กทรอนิกส์
ASTM G85: การทดสอบสเปรย์เกลือดัดแปลงด้วยการฉีด SO2
ISO 21207: การทดสอบการกัดกร่อนในบรรยากาศเทียม

ตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลสำหรับการทดสอบวัสดุ
ระบบบันทึกแบบดิจิตอลของอุตสาหกรรมช่วยบันทึกพารามิเตอร์ทุกตัวแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบและช่วยให้สามารถสร้างแบบจำลองอายุการใช้งานที่มีความแม่นยำสูงได้

ประโยชน์ของแบรนด์:
ห้องนี้ให้การทดสอบการกัดกร่อนตามมาตรฐานที่ทำซ้ำได้ในขณะที่ระบบควบคุมขั้นสูงของอุตสาหกรรม Li รับประกันการทดลองที่แม่นยำและยาวนานซึ่งตรงตามข้อกำหนดการทดสอบทั่วโลกที่เข้มงวดที่สุด

พื้นที่ใช้งานและแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของห้องทดสอบก๊าซพิษ

การตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญในการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่ง:

ทองเงินและชั้นชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า
หน้ากากบัดกรี PCB และร่องรอยนำไฟฟ้า
หน้าสัมผัสตัวเชื่อมต่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมในบรรยากาศที่ซับซ้อน

การเพิ่มประสิทธิภาพรอบ R & D ผ่านการทดสอบแบบเร่ง:

การทดสอบที่จะใช้เวลาหลายปีในสภาพธรรมชาติสามารถทำได้ใน14-21วันให้ผลลัพธ์ที่สำคัญทางสถิติ
การทดสอบแบบเร่งความเร็วช่วยให้การประเมินวัสดุการตรวจสอบการออกแบบและการเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เร็วขึ้น

การใช้ประโยชน์จากอุตสาหกรรม
ห้องสนับสนุนการทดสอบอย่างต่อเนื่องภายใต้เงื่อนไขที่หลากหลายช่วยให้การประเมินพร้อมกันของตัวอย่างหลายและวัสดุ ความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือช่วยลดเวลาในการพัฒนาและปรับปรุงประสิทธิภาพของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

เพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ด้วยห้องทดสอบก๊าซระเบิดอุตสาหกรรม

ห้องทดสอบก๊าซที่มีความแม่นยำสูงของอุตสาหกรรม

การวิเคราะห์เชิงปริมาณของกลไกการกัดกร่อนและความล้มเหลว
การเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุและสารเคลือบป้องกัน
การทดสอบแบบเร่งที่เชื่อถือได้และทำซ้ำได้สอดคล้องกับมาตรฐานสากล

ด้วยการควบคุมก๊าซระดับ ppb, การไหลของอากาศสม่ำเสมอ, การตรวจสอบวงปิดและการตรวจสอบข้อมูลเต็มรูปแบบ, ห้องก๊าซ noxious ของอุตสาหกรรมปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และลดรอบการพัฒนา

References