การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นการทดสอบอายุที่เพิ่มขึ้นทั่วไปและสำคัญซึ่งใช้ในสาขาต่างๆเช่นการรักษาพื้นผิวโลหะการเคลือบไฟฟ้ารถยนต์อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศฯลฯ
แต่คุณรู้หรือไม่? การทดสอบสเปรย์เกลือไม่ใช่ "โซลูชันสากล" แต่ค่อนข้างครอบคลุมประเภทต่างๆ ห้องทดสอบสเปรย์เกลือชนิดต่างๆเหมาะสำหรับวัสดุและเป้าหมายการทดสอบที่แตกต่างกัน บทความนี้จะแนะนำให้คุณเข้าใจความแตกต่างและการใช้งานประเภทต่างๆได้อย่างรวดเร็วห้องทดสอบสเปรย์เกลือ.ค่าาา
ชนิดที่พบมากที่สุดและพื้นฐานของการทดสอบสเปรย์เกลือสอดคล้องกับมาตรฐานสากลเช่น ASTM B117.
หลักการทดสอบ: สารละลายโซเดียมคลอไรด์5% ถูกทำให้เป็นละอองผ่านอุปกรณ์สเปรย์และฉีดพ่นลงบนตัวอย่างอย่างต่อเนื่องเพื่อทดสอบโดยมีอุณหภูมิคงที่ที่35 ℃
ขอบเขตการใช้งาน: ชิ้นส่วน electroplated, เคลือบ, แผ่นสังกะสี, สแตนเลสฯลฯ

ข้อดี: ใช้งานง่ายมาตรฐานและผู้ใหญ่เหมาะสำหรับการทดสอบเปรียบเทียบ
ข้อเสีย: มันค่อนข้างแตกต่างจากสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนตามธรรมชาติที่เกิดขึ้นจริงและจะใช้สำหรับการคัดกรองเบื้องต้นของประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของวัสดุ
ประเภทการทดสอบ "ก้าวร้าว" มากกว่าสเปรย์เกลือที่เป็นกลางส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตรวจสอบการกัดกร่อนของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนระดับไฮเอนด์และชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์
หลักการทดสอบ:
ตูด: เพิ่มกรดอะซิติกน้ำแข็งบนพื้นฐานของ NSS เพื่อปรับ pH ของสารละลายเป็น3.1-3.3
CASS: การเพิ่มคลอไรด์ทองแดงเพื่อให้การกัดกร่อนรุนแรงขึ้น
ขอบเขตการใช้งาน: ชิ้นส่วนชุบด้วยไฟฟ้าหลายชั้นทองแดง-นิกเกิล-โครเมียม, ชิ้นส่วนทำเครื่องหมายยานยนต์, ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ
ข้อดี: เร่งการกัดกร่อนอย่างรวดเร็วมากขึ้นและประเมินความจุสูงสุดของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสูง
อุปกรณ์ที่แนะนำ: ห้องทดสอบการพ่นเกลือแบบ LIB-S ซึ่งสามารถทำการทดสอบต่างๆเช่น NSS, ASS, CASS เป็นต้นรองรับการทดสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ ASTM B117และ ISO 9227

เครื่องทั้งหมดทำจากพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาสแบบใช้ครั้งเดียวซึ่งทนต่อกรดมีเสถียรภาพสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน
มันจำลองกระบวนการกัดกร่อนที่แท้จริงของ "สเปรย์เกลือ + การอบแห้ง + ความร้อนชื้น + การควบแน่น" สลับในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติซึ่งอยู่ใกล้กับสภาพการใช้งานจริง
หลักการทดสอบ: ในระหว่างรอบการทดสอบหนึ่งตัวอย่างจะได้รับขั้นตอนด้านสิ่งแวดล้อมหลายขั้นตอนเช่นสเปรย์เกลือ → การอบแห้ง → การควบแน่นความร้อนเปียก → การฉีดพ่นใหม่การสร้างวงจร
ขอบเขตการใช้งาน: อุตสาหกรรมยานยนต์ (เช่นชิ้นส่วนร่างกายชิ้นส่วนแชสซี) อุปกรณ์ทางทะเลตู้ไฟฟ้าสิ่งอำนวยความสะดวกกลางแจ้ง
ข้อดี: ผลการทดสอบมีค่าอ้างอิงในทางปฏิบัติมากขึ้นและค่อยๆกลายเป็นแนวโน้มหลักในอุตสาหกรรม
มาตรฐาน: ISO 16701, VDA 233-102, J2334 SAE ฯลฯ

✅อุปกรณ์ที่แนะนำ: LIB-CCTห้องทดสอบการกัดกร่อนของวงจรสนับสนุนการเขียนโปรแกรมหลายขั้นตอนการจำลองสภาพที่กำหนดเอง
ประเภทการทดสอบ | สภาพแวดล้อมจำลองจำลอง | แอปพลิเคชั่นที่แนะนำ | มาตรฐานทั่วไปทั่วไป |
NSS ค่ะ | บริเวณชายฝั่งหรือชื้นการกัดกร่อนหลัก | ไฟฟ้า, พ่น, การทดสอบป้องกันการกัดกร่อนขั้นพื้นฐาน | ASTM B117 |
ตลับลูกปืน CASS | กรดฝน | สภาพแวดล้อมที่มีมลพิษสูง | ISO 9227ตูด/CASS |
CCT CCT ได้ | สภาพอากาศธรรมชาติกระบวนการเต็มรูปแบบ | อุปกรณ์ยานยนต์, กลางแจ้ง | J2334 SAE 、 VDA 233-102 |
หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับมาตรฐานการทดสอบหรือความต้องการของอุตสาหกรรมของคุณโปรดติดต่อทีม
ก่อนหน้าก่อนหน้า
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia