

การสะสมเกลือเครื่องแบบในห้องสเปรย์เกลือสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

Apr 10 2026

Table of Content [Hide]

การทดสอบการกัดกร่อนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไม่ค่อยเกี่ยวกับสนิมเพียงอย่างเดียว ตัวเชื่อมต่อยังคงดูยอมรับได้และไม่สามารถต้านทานการสัมผัสได้ โล่ชุบสามารถผ่านการตรวจสอบภาพและยังคงสูญเสียความน่าเชื่อถือในระยะยาวในสนาม นั่นคือเหตุผลที่การสะสมของเกลือสม่ำเสมอมีความสำคัญมากในห้องทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ เมื่อหมอกเกลือตกไม่สม่ำเสมอตัวอย่างหนึ่งอาจได้รับหมอกแสงในขณะที่อีกตัวอย่างได้รับ stings, runoff หรือสเปรย์โดยตรง ผลที่ได้ไม่ใช่การเปรียบเทียบที่เป็นธรรม มันบิดเบี้ยวหนึ่ง

สำหรับสำหรับสำหรับห้องทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลืองานจริงเป็นเรื่องง่าย: สร้างหมอกที่มั่นคงให้มันชำระตามธรรมชาติและให้อัตรา Fallout ภายในช่วงที่จำเป็นโดยวิธีการทดสอบ B117 ASTM, ISO 9227และ IEC 60068-2-11คอลเลกชันสเปรย์รักษาทั้งหมดเคมีโซลูชันอุณหภูมิและตำแหน่งตัวอย่างเป็นตัวอย่างเป็นตัวควบคุมหลักไม่ใช่รายละเอียดด้านข้าง、

การสะสมเกลือสม่ำเสมอในห้องทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือคืออะไร?

การสะสมของเกลือที่สม่ำเสมอหมายความว่าละอองเกลือไปถึงโซนการสัมผัสเป็นจุดที่ละเอียดและมีเสถียรภาพมากกว่าการระเบิดเปียกริ้วหัวฉีดหรือการควบแน่นของขอบหนัก ในทางปฏิบัติห้องไม่ได้ถูกตัดสินโดยว่า "ทำให้หมอก" หรือไม่มีการตัดสินว่าปริมาณสเปรย์ความเข้มข้นและ PH ที่รวบรวมไว้อยู่ในช่วงมาตรฐานที่จุดต่างๆใกล้ตัวอย่างหรือไม่

อัตราการสะสมไม่ได้เป็นเพียงตัวเลขเท่านั้น

อัตราการตกจาก1ถึง2มล. ต่อชั่วโมงต่อ80ซม. ² เสียงเหมือนค่าที่ใช้งานง่าย มันไม่ใช่อย่างนั้น จำนวนนั้นเป็นจุดตรวจที่บอกห้องปฏิบัติการว่าห้องกำลังผลิตภาระการกัดกร่อนที่เหมาะสมในพื้นที่ทำงานหรือไม่ B117 ASTM ต้องใช้นักสะสมอย่างน้อยสองตัวต่อหอฉีดน้ำวางอยู่ใกล้กับตัวอย่างหนึ่งใกล้กับหัวฉีดและไกลจากมัน ISO 9227และ IEC 60068-2-11ยังต้องใช้อุปกรณ์รวบรวมอย่างน้อยสองเครื่องเพื่อตรวจสอบความเป็นเนื้อเดียวกันของห้อง

ความคุ้มครองสม่ำเสมอรองรับการเปรียบเทียบที่เชื่อถือได้

การทดสอบการกัดกร่อนที่ดีช่วยให้วิศวกรเปรียบเทียบเช่นเดียวกับ ที่จะเกิดขึ้นเมื่อตัวอย่างแต่ละตัวอย่างเห็นประมาณสภาพภูมิอากาศหมอกเกลือเดียวกัน ถ้าแถวเชื่อมต่อหนึ่งเป็นเงาและอีกใบหน้าที่ตกลงมาหนักผลที่ได้กล่าวว่ามากขึ้นเกี่ยวกับรูปแบบชั้นวางกว่าคุณภาพการเคลือบผิว ด้วยเหตุนี้มาตรฐานจึงเรียกร้องให้มีการไหลเวียนของหมอกฟรีการป้องกันการหยดจากตัวอย่างหนึ่งไปยังอีกตัวอย่างหนึ่งและการจัดวางตัวอย่างที่หลีกเลี่ยงการฝังโดยตรง

ทำไมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงจึงต้องการความครอบคลุมของหมอกเกลือที่มีเสถียรภาพมากขึ้น

แผงเหล็กขนาดใหญ่สามารถซ่อนได้มาก ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำสูงไม่สามารถ หน้าสัมผัสสปริงชุบเล็กๆขั้วต่อแบบจีบหรือขั้วต่อขอบ PCB อาจล้มเหลวหลังจากการเจริญเติบโตของการกัดกร่อนที่จำกัดมาก

ข้อบกพร่องเล็กๆกลายเป็นความล้มเหลวที่ยิ่งใหญ่

ในส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กรูขุมขนรูเข็มรอยขีดข่วนหรือพื้นที่ชุบบางๆก็เพียงพอที่จะเปลี่ยนผลลัพธ์ มุมหนึ่งที่มีเงินฝากส่วนเกินสามารถเรียกสนิมสีขาวต้น เส้นทางการไหลของอากาศที่ถูกปิดกั้นหนึ่งสามารถปล่อยให้อีกส่วนหนึ่งไม่ได้รับการตรวจสอบ นี่คือเหตุผลที่ห้องปฏิบัติการอิเล็กทรอนิกส์ดูแลเกี่ยวกับความครอบคลุมของหมอกเกลือที่สม่ำเสมอมากกว่าเอาต์พุตห้องที่น่าทึ่ง สเปรย์ที่มีความรุนแรงอาจดูกระฉับกระเฉงแต่มันทำให้ข้อมูลอ่อนแอ

อิเล็กทรอนิกส์ถูกตัดสินโดยฟังก์ชั่นไม่เพียงแต่ลักษณะ

IEC 60068-2-11เขียนขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าส่วนประกอบอุปกรณ์และวัสดุ นอกจากนี้ยังเรียกร้องให้มีการตรวจสอบภาพและการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องไฟฟ้าและเครื่องกลก่อนและหลังการทดสอบ ที่เหมาะกับความเป็นจริงของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ขารีเลย์, RF CAN, ขั้วต่อเซ็นเซอร์หรือแพคเกจชิป Leadframe อาจถูกปฏิเสธเนื่องจากฟังก์ชั่น drifts ไม่ได้เนื่องจากการกัดกร่อนดูรุนแรงจากระยะไกล

สิ่งที่ทำให้เกิดการกระจายสเปรย์เกลือไม่สม่ำเสมอ?

ปัญหาการสะสมส่วนใหญ่มาจากปัญหาเชิงปฏิบัติบางประการ พวกเขามักจะมองเห็นได้ในห้องนานก่อนที่พวกเขาจะปรากฏในรายงานการทดสอบ

หัวฉีดการออกแบบห้องและการไหลของอากาศ

สภาพหัวฉีดมีความสำคัญ ดังนั้นความดัน atomizing. ดังนั้นวิธีการที่ห้องจัดการการไหลของอากาศหลังจากที่หมอกถูกสร้างขึ้น ISO 9227กล่าวว่าตู้ต้องเป็นไปตามเงื่อนไขที่เป็นเนื้อเดียวกันและการกระจายสเปรย์จะต้องไม่ตีตัวอย่างโดยตรงและ baffles หรือการกระจายตัวทาวเวอร์อาจใช้เพื่อปรับปรุงการกระจาย IEC 60068-2-11เพิ่มว่าห้องควรจะระบายอากาศในทางที่ป้องกันไม่ให้ความดันสร้างขึ้นและสนับสนุนการกระจายหมอกเกลือสม่ำเสมอ

การโหลดตัวอย่างและการวางตำแหน่ง

การโหลดเป็นที่ที่ปัญหาการทำซ้ำจำนวนมากเริ่มต้น ASTM B117ตัวอย่างสถานที่ระหว่าง15 ° และ30 ° จากแนวตั้งเว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น IEC 60068-2-11ใช้ตำแหน่งการทำงานปกติที่เกี่ยวข้องและอื่นๆ20 ± 5 ° ไปยังแนวตั้งเป็นค่าเริ่มต้น มาตรฐานทั้งสองยังกล่าวว่าตัวอย่างไม่ควรสัมผัสกันไม่ควรสัมผัสห้องและไม่ควรอนุญาตให้วิ่งลงบนตัวอย่างที่ต่ำกว่า

สาเหตุทั่วไป	สิ่งที่มันทำเพื่อทดสอบ	สิ่งที่ต้องตรวจสอบ
การปรับขนาดหัวฉีดหรือการอุดตันบางส่วน	ยก Fallout ท้องถิ่นสร้างริ้วเปียก	อ่านค่าตัวเก็บประจุทำความสะอาดหัวฉีดการกรองโซลูชัน
การไหลเวียนของอากาศไม่ดีหรือไม่เสถียร	ทำให้ด้านหนึ่งของห้อง harsher	การเปรียบเทียบตัวเก็บประจุใกล้/ไกล
ชั้นวางโอเวอร์โหลด	สร้างเงาและเส้นทางหยด	ระยะห่างตัวอย่างและการไหลเวียนฟรี
มุมตัวอย่างผิด	ทำให้เกิดความเครียดหรือประมาท	มุมติดตั้งกับวิธีการ
ระดับโซลูชันหรือเคมีที่ไม่เสถียร	เปลี่ยนความหนาแน่นของหมอกและ PH	การควบคุมอ่างเก็บน้ำ, PH, บันทึกความเข้มข้น

การสะสมเกลือที่สม่ำเสมอช่วยเพิ่มผลการทดสอบที่ทำซ้ำได้อย่างไร

การทำซ้ำคือสิ่งที่ทำให้ข้อมูลสเปรย์เกลือมีประโยชน์ หากไม่มีห้องจะกลายเป็นเครื่องกำเนิดหมอกไม่ใช่เครื่องมือทดสอบ

ความสามารถในการทำซ้ำได้ดีขึ้นในแต่ละชุด

เมื่อการสะสมของเกลือยังคงมีเสถียรภาพการเปรียบเทียบแบทช์ต่อแบทช์จะสะอาดขึ้น ห้องปฏิบัติการสามารถเปรียบเทียบการเปลี่ยนแปลงความหนาของการชุบการเปลี่ยนแปลงก่อนการรักษาหรือจำนวนผู้จัดจำหน่ายที่มีความมั่นใจมากขึ้น IEC 60068-2-11แม้ต้องทดลองใช้งานอย่างน้อย24ชั่วโมงก่อนการทดสอบเมื่อจำเป็นและแนะนำให้ตรวจสอบอัตราการเก็บรวบรวมกับห้องโหลดคล้ายกับการทดสอบจริง นั่นคือการเตือนที่ใช้งานได้จริง: ห้องว่างและห้องที่เต็มไปด้วยจะไม่ทำงานในลักษณะเดียวกัน

มีความมั่นใจมากขึ้นผ่าน/การตัดสินใจล้มเหลว

Fallout สม่ำเสมอช่วยลดการส่งผ่านเท็จและการโทรล้มเหลวเท็จ หากข้อมูลนักสะสมค่า pH ความเข้มข้นของเกลือและอุณหภูมิห้องทั้งหมดอยู่ภายในหน้าต่างวิธีการจะง่ายกว่าที่จะบอกว่าผลมาจากตัวอย่างไม่ใช่จากการดริฟท์ของห้อง นอกจากนี้ยังง่ายต่อการปกป้องรายงานระหว่างการได้ยินของลูกค้าหรือบทวิจารณ์ที่เผยแพร่ภายใน B117 ASTM และ ISO 9227เป็นวิธีการเปรียบเทียบในห้องปฏิบัติการไม่ใช่การคาดการณ์ชีวิตปฏิทินโดยตรงการทำซ้ำที่มีวินัยจึงเป็นสิ่งที่ให้คุณค่าแก่พวกเขา

มาตรฐานที่ทำให้ความสม่ำเสมอมีความสำคัญ: ASTM B117, ISO 9227และ IEC 60068-2-11

ทั้งสามมาตรฐานทับซ้อนกันบนพื้นฐานแต่แต่ละคนมีความสำคัญด้วยเหตุผลที่แตกต่างกันเล็กน้อย ASTM B117เป็นวิธีการหมอกเกลืออย่างต่อเนื่องแบบคลาสสิก ISO 9227ขยายเฟรมเวิร์กไปยัง NSS, aass และ CASS IEC 60068-2-11มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งการตรวจสอบการทำงานหลังการทดสอบมักจะสำคัญเท่ากับลักษณะพื้นผิว

มาตรฐานมาตรฐานมาตรฐาน	แอพลิเคชัน	ข้อกำหนดสำคัญที่ส่งผลต่อการสะสมของเกลือสม่ำเสมอ
ASTM B117	การทดสอบการกัดกร่อนสำหรับสารเคลือบและวัสดุโลหะ	35 ± 2อุณหภูมิแสง °C; 5 ± 1% สารละลาย NaCl; เก็บ pH 6.5-7.2; อัตราการสะสม1.0-2.0 ml/80 cm² · H (≥ 16 H เฉลี่ย); มุมตัวอย่าง15 °-30 °;
ISO 9227	NSS, aass, การทดสอบ CASS สำหรับวัสดุอุตสาหกรรม	NSS: 50 ± 5G /l NaCl; pH 6.5-7.2 (NSS), PH 3.1-3.3 (aas/ CASS); 35 °C (nss/aass), 50 °C (CASS); 1-2 ml/80 cm² · H อัตราการเก็บรวบรวมห้องต้องให้แน่ใจว่าการกระจายหมอกสม่ำเสมอและ
IEC 60068-2-11	ส่วนประกอบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์และชุดประกอบ	35 ± 2 °C; 50 ± 5G /l NaCl; pH 6.5-7.2; อัตราการสะสม1.5 ± 0.5 ML/80 cm² · H; มุมตัวอย่าง20 ° 5 °; ≥ 24 H เสถียรภาพเมื่อจำเป็น; ทดสอบ durations จาก16-672 H

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อให้ครอบคลุมหมอกเกลือในการทดสอบประจำวัน

งานสเปรย์เกลือที่ดีมักจะน่าเบื่อในความรู้สึกที่ดีที่สุด ห้องมีความมั่นคง ท่อนซุงสะอาด การอ่านของนักสะสมสามารถคาดเดาได้

กิจวัตรที่เป็นประโยชน์ดูเหมือนสิ่งนี้:

· Pre-เงื่อนไขห้องก่อนที่จะโหลดตัวอย่างการผลิต

· ตรวจสอบ Fallout โดยใช้อย่างน้อยสองสะสมวางไว้ใกล้โซนแสง

· ให้มุมตัวอย่างสอดคล้องกับมาตรฐานที่เลือก

· เว้นช่องว่างระหว่างส่วนต่างๆเพื่อให้หมอกไหลเวียนได้อย่างอิสระ

· ป้องกันตัวอย่างหนึ่งจากหยดลงบนอีกตัวอย่างหนึ่ง

· โซลูชันตัวกรองเมื่อจำเป็นและรักษาเสถียรภาพของอ่างเก็บน้ำ

· บันทึกอุณหภูมิ PH ความเข้มข้นและอัตราการเก็บรวบรวมตามกำหนดเวลา

· จับคู่โหลดห้องระหว่างการตั้งค่ากับโหลดการทดสอบจริงทุกครั้งที่ทำได้

ทำไมห้องทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ

สำหรับงานอิเล็กทรอนิกส์ห้องต้องการการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ระบุมากกว่า ต้องการการควบคุมที่มั่นคงการวางตำแหน่งตัวอย่างที่สะอาดและวิธีปฏิบัติในการตรวจสอบ fallout.


โมเดลโมเดลจำลอง	S-150	S-250	S-750	S-010
ปริมาณภายใน (L)	110	320	410	780
ช่วงอุณหภูมิช่วง	โดยรอบ ~ + 60 ℃
ช่วงความชื้น	95% ~ 98% RH
การสะสมของหมอกเกลือ	1 ~ 2ml / 80cm2 · H
ประเภทสเปรย์	ต่อเนื่อง/เป็นระยะ
ที่เก็บเกลือหมอก	กระบอกวัดหมอกและหมอก
เครื่องอุ่นอากาศ	ถังอากาศอิ่มตัว
ระบบการฉีดพ่น	หอฉีดน้ำและหัวฉีดสเปรย์
ตัวควบคุมตัวควบคุม	ตัวควบคุม PID
อุปกรณ์เพื่อความปลอดภัย	เครื่องทำความชื้นแบบแห้ง-การป้องกันการเผาไหม้;
วัสดุทำจากวัสดุ	พลาสติกเสริมใยแก้ว
การกำหนดค่ามาตรฐาน	6แท่งกลมและร่องรูปตัววี5อัน

คุณสมบัติหลักที่รองรับการสะสมสม่ำเสมอ

ห้องทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือถูกสร้างขึ้นรอบการควบคุมที่สำคัญสำหรับผลการทดสอบซ้ำ: 95% ถึง98% RH, การสะสมหมอกเกลือในช่วง1-2 ml/80 cm² · H, โหมดสเปรย์อย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะ, หอฉีดน้ำและหัวฉีดสเปรย์ถังอากาศอิ่มตัวและการควบคุม PID พร้อมการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ตัวห้องใช้พลาสติกเสริมใยแก้วและการออกแบบแม่พิมพ์ชิ้นเดียวช่วยต้านทานการโจมตีด้วยเกลือในขณะที่ทำให้การทำความสะอาดง่ายขึ้นหลังจากการสัมผัสเป็นเวลานาน

มีประโยชน์สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็ก

การตั้งค่านั้นเหมาะสมดีสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงเนื่องจากพื้นที่ทำงานรองรับการจัดวางมุมแทนชิ้นส่วนที่แออัดแบนบนชั้นวาง แท่งกลมมาตรฐานและร่องรูปตัววีช่วยให้สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างยืดหยุ่นและมีตัวอย่างที่กำหนดเองสำหรับตัวอย่างที่ไม่สม่ำเสมอ ที่ช่วยเมื่อทดสอบคูปอง PCB, ตัวเชื่อมต่อ, เทอร์มินัล, ตัวเรือนเซ็นเซอร์, ชิ้นส่วนชุบขนาดเล็กและชุดประกอบขนาดเล็กอื่นๆที่มีการไหลเวียนฟรีและการควบคุมหยดเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องใช้อิเล็กทรอนิกส์ยังทำหน้าที่เป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมเป้าหมาย

อุตสาหกรรมการจำลองด้านสิ่งแวดล้อมของซีอานลิเธียม: ผู้จัดจำหน่ายห้องทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือที่เชื่อถือได้

อุตสาหกรรมจำลองสิ่งแวดล้อมซีอานได้รับการผลิตและการจัดหาห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมตั้งแต่ปี2009ครอบคลุมการออกแบบการผลิตการขายและการบริการสำหรับลูกค้าทั่วโลก ผลิตภัณฑ์ของมันไปไกลกว่าห้องกัดกร่อนที่จะรวมถึงสภาพภูมิอากาศ, สภาพดินฟ้าอากาศ, ฝุ่น, น้ำเข้าและระบบจำลองสิ่งแวดล้อมอื่นๆ บริษัทระบุว่าผลิตภัณฑ์ได้ผ่านการรับรอง CE และ RoHS ที่เกี่ยวข้องและการสนับสนุนการบริการรวมถึงการติดตั้งการว่าจ้าง, การฝึกอบรม, คำแนะนำการบำรุงรักษา, การสนับสนุนการซ่อมแซม, การรับประกัน36เดือน, และบริการติดตามผลตลอดชีวิต สำหรับผู้ซื้อที่สร้างหรืออัพเกรดห้องกัดกร่อนที่มีความสำคัญเกือบเท่ากับข้อกำหนดของห้อง เครื่องที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญ การสนับสนุนที่มั่นคงหลังการจัดส่งเป็นเพียงสิ่งสำคัญ

สรุปสรุปแล้ว

การสะสมเกลือสม่ำเสมอคือความแตกต่างระหว่างห้องที่สร้างหมอกและห้องที่ผลิตข้อมูลที่ห้องปฏิบัติการสามารถไว้วางใจได้ สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงความแตกต่างจะปรากฏขึ้นอย่างรวดเร็ว ชิ้นส่วนขนาดเล็กตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในการหลุดร่วงการไหลของอากาศการวางตำแหน่งและการระบายน้ำ เมื่อห้องเก็บสภาพภูมิอากาศหมอกเกลือที่มั่นคงและผู้ประกอบการดังต่อไปนี้มาตรฐานอย่างใกล้ชิดผลการทดสอบที่ทำซ้ำได้กลายเป็นเรื่องง่ายมากที่จะบรรลุ นั่นคือสิ่งที่เปลี่ยนการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นเครื่องมือตัดสินใจที่มีประโยชน์สำหรับคุณภาพอิเล็กทรอนิกส์การอนุมัติจากซัพพลายเออร์และความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

ปัญหาที่พบบ่อย

ทำไมการสะสมเกลือสม่ำเสมอจึงมีความสำคัญในการทดสอบสเปรย์เกลือ?

เนื่องจากผลการกัดกร่อนต้องมาจากตัวอย่างไม่ใช่จากความไม่สมดุลของห้อง การสะสมของเกลือสม่ำเสมอทำให้การเปรียบเทียบยุติธรรมลดการรับแสงมากเกินไปในท้องถิ่นและปรับปรุงผลการทดสอบที่ทำซ้ำได้ B117 ASTM, ISO 9227และ IEC 60068-2-11ทั้งหมดต้องการเงื่อนไขการดำเนินงานของนักสะสมและควบคุมด้วยเหตุผลนั้น

สิ่งที่ทำให้เกิดการกระจายสเปรย์เกลือไม่สม่ำเสมอในห้อง?

สาเหตุปกติคือการอุดตันของหัวฉีด, ฟีดสารละลายที่ไม่เสถียร, baffling อ่อนแอ, การระบายอากาศที่ไม่ดี, ชั้นวางมากเกินไปและการวางตำแหน่งตัวอย่างที่ไม่ดี สิ่งเหล่านี้สามารถสร้างสเปรย์เงาหรือวิ่งโดยตรงจากตัวอย่างหนึ่งไปยังอีกตัวอย่างหนึ่ง

มาตรฐานการพ่นเกลือใดที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์?

IEC 60068-2-11เป็นมาตรฐานที่เกี่ยวข้องโดยตรงที่สุดเมื่อทดสอบผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบทางเทคนิคด้วยไฟฟ้า B117 ASTM และ ISO 9227ยังใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเคลือบตัวเรือนขั้วและชิ้นส่วนโลหะที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และความต้องการของลูกค้า

ห้องทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือสามารถทดสอบ PCBs, ตัวเชื่อมต่อและแพ็คเกจชิปได้หรือไม่?

ใช่ถ้าวิธีการทดสอบการตั้งค่าตัวอย่างและเกณฑ์การยอมรับจะถูกกำหนดอย่างถูกต้อง ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การประเมินมักรวมถึงการตรวจสอบภาพไฟฟ้าและเครื่องกลไม่ใช่รูปลักษณ์เพียงอย่างเดียว นั่นเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับตัวเชื่อมต่อสายชุบและพื้นผิวสัมผัสที่ใช้งานได้

ฉันจะปรับปรุงการทำซ้ำในห้องทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือได้อย่างไร?

เริ่มต้นด้วยการทำแผนที่ห้องและการตรวจสอบนักสะสม จากนั้นให้เคมีโซลูชันมีเสถียรภาพรักษามุมตัวอย่างที่ถูกต้องหลีกเลี่ยงการแออัดตรงกับโหลดห้องในระหว่างการตั้งค่าเพื่อโหลดการทดสอบจริงและบันทึกอุณหภูมิ PH ความเข้มข้นและ Fallout อย่างต่อเนื่อง ขั้นตอนเหล่านั้นทำมากขึ้นสำหรับผลการทดสอบทำซ้ำกว่าเพียงแค่เพิ่มความเข้มของสเปรย์

References