ส่งอีเมลถึงเรา

วิธีการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมโดยใช้ห้องทดสอบก๊าซผสม

May 22 2026
Table of Content [Hide]

    วิธีการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมโดยใช้ห้องทดสอบก๊าซผสม

    การเชื่อมต่ออุปกรณ์อุตสาหกรรมมักจะล้มเหลวนานก่อนที่เครื่องหลักจะถึงจุดสิ้นสุดของอายุการใช้งาน ในตู้ควบคุมมอเตอร์รถเหมืองแร่โรงงานบำบัดน้ำเสียหรือตู้อัตโนมัติกลางแจ้งตัวเชื่อมต่อสายไฟสัญญาณเซ็นเซอร์ข้อมูลและคำสั่งด้านความปลอดภัย ความต้านทานการสัมผัสเพิ่มขึ้นเล็กน้อยอาจนำไปสู่การอ่านที่ไม่เสถียรการปิดเครื่องที่ไม่ต่อเนื่องขั้วที่ร้อนเกินไปหรือการหยุดการผลิตเต็มรูปแบบ

    ห้องทดสอบก๊าซผสมช่วยให้ผู้ผลิตประเมินความน่าเชื่อถือของตัวเชื่อมต่อภายใต้สภาวะก๊าซความชื้นและอุณหภูมิที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ควบคุมได้ก่อนการใช้งานภาคสนาม


    เหตุใดตัวเชื่อมต่ออุปกรณ์อุตสาหกรรมจึงต้องการการทดสอบความน่าเชื่อถือในการกัดกร่อน

    image.pngตัวเชื่อมต่อเป็นส่วนประกอบขนาดเล็กที่มีผลกระทบความล้มเหลวสูง

    ตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมใช้กันอย่างแพร่หลายในตู้ PLC, ไดรฟ์มอเตอร์, เซ็นเซอร์, หุ่นยนต์, ระบบรถไฟ, กล่องไฟกลางแจ้งและอุปกรณ์ควบคุมกระบวนการ แม้ว่าขนาดเล็กแต่ก็นั่งที่จุดเชื่อมต่อไฟฟ้าที่สำคัญ

    เมื่อเกิดการกัดกร่อนสัญญาณเริ่มต้นรวมถึงสัญญาณที่ไม่เสถียรข้อผิดพลาดในการสื่อสารการลดลงของแรงดันไฟฟ้าหรือความร้อนในท้องถิ่นที่จุดสัมผัส ปัญหาเหล่านี้ในที่สุดอาจนำไปสู่การหยุดทำงานของอุปกรณ์และการแก้ไขปัญหาที่ยากลำบากแม้ในขณะที่ขั้วต่อยังคงปรากฏเหมือนเดิมสายตา

    ดังนั้นการทดสอบความน่าเชื่อถือควรเกินกว่าการตรวจสอบทางกลเช่นแรงแทรกและยังตรวจสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่มั่นคงหลังจากสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

    สภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทั่วไปที่เร่งการกัดกร่อน

    สภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมมักมีสารมลพิษเช่นสารประกอบกำมะถันไนโตรเจนออกไซด์ chlorides และความชื้นที่ไม่อยู่ในสภาพภายในอาคารที่สะอาด

    การใช้งานที่มีความเสี่ยงสูงโดยทั่วไปรวมถึง:

    · ตู้ควบคุมกลางแจ้งในชายฝั่งหรือพื้นที่อุตสาหกรรม
    · ระบบอัตโนมัติในโรงงานแปรรูปทางเคมี
    · ระบบเซ็นเซอร์และปั๊มในโรงงานบำบัดน้ำเสีย
    · อุปกรณ์กำลังการขุดและรางรถไฟสัมผัสกับสภาวะกลางแจ้งที่รุนแรง

    ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้การทดสอบการกัดกร่อนจะกลายเป็นขั้นตอนที่จำเป็นเพื่อลดความล้มเหลวของสนามที่ไม่คาดคิด


    ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมีผลต่อการเชื่อมต่ออุปกรณ์อุตสาหกรรม

    8e66e9002d00eb6704d1e034047b687a.png

    การกัดกร่อนของตัวเชื่อมต่อเกิดจากผลกระทบรวมของประเภทก๊าซความชื้นวัสดุโลหะคุณภาพการชุบและเวลาเปิดรับแสง ตัวเชื่อมต่ออาจผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาแต่ยังคงลดกระแสไฟฟ้าหลังจากสัมผัส

    ผลกระทบของกำมะถันไนโตรเจนและก๊าซคลอรีน

    ไฮโดรเจนซัลไฟด์สามารถสร้างฟิล์มซัลไฟด์บนพื้นผิวทองแดงและเงิน กำมะถันอาจเร่งการกัดกร่อนที่เป็นกรดภายใต้สภาวะชื้น ไนโตรเจนออกไซด์เพิ่มการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวในขณะที่คลอรีนอาจทำให้เกิดการโจมตีอย่างรวดเร็วแม้ในความเข้มข้นต่ำมาก

    สำหรับการทดสอบตัวเชื่อมต่อก๊าซเหล่านี้มักจะถูกควบคุมที่ระดับ PPB เนื่องจากหน้าสัมผัสไฟฟ้ามีความไวสูงต่อชั้นการกัดกร่อนที่บางซึ่งอาจส่งผลต่อสัญญาณแรงดันต่ำหรือแรงดันต่ำ

    การทดสอบก๊าซไหลแบบผสมมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการติดต่อชุบเช่นระบบทองดีบุกนิกเกิลและเงินที่จุดอ่อนเช่นรูขุมขนขอบหรือพื้นที่จีบอาจสัมผัสได้

    ผลกระทบต่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและทางกล

    ผลกระทบที่สำคัญที่สุดของการกัดกร่อนไม่ได้ปรากฏแต่การย่อยสลายประสิทธิภาพ

    ปัญหาทั่วไปได้แก่

    · เพิ่มความต้านทานการติดต่อ
    · ความไม่เสถียรของสัญญาณในวงจรกระแสต่ำ
    · ลดความน่าเชื่อถือในการผสมพันธุ์
    · การก่อตัวของฟิล์มพื้นผิวในพื้นที่สัมผัส

    สำหรับตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมความต้านทานการติดต่อเป็นตัวชี้วัดการประเมินผลที่สำคัญและการเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตควรกำหนดตามประเภทการใช้งานโหลดปัจจุบันและความต้องการของระบบ


    ห้องทดสอบก๊าซผสมในการทดสอบความน่าเชื่อถือของตัวเชื่อมต่อคืออะไร? 

    9ca0d4ab1ee731de41eb958eebceb20f.png

    ห้องทดสอบก๊าซแบบผสมเป็นห้องทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมที่ใช้เพื่อเปิดเผยตัวอย่างเพื่อควบคุมก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอุณหภูมิความชื้นและการไหลของอากาศ สำหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือของตัวเชื่อมต่อจะสร้างบรรยากาศอุตสาหกรรมที่ทำซ้ำได้ภายในห้องทำงาน

    จำลองการสัมผัสมลพิษในอุตสาหกรรมที่แท้จริง

    มลพิษทางอุตสาหกรรมที่แท้จริงไม่ค่อยเกิดจากก๊าซเพียงอย่างเดียว ตัวเชื่อมต่อที่ติดตั้งในโรงงานบำบัดน้ำเสียการประชุมเชิงปฏิบัติการทางเคมีหรือกล่องควบคุมกลางแจ้งอาจต้องเผชิญกับการผสมผสานของ hrens, solenos, nostri, clusher, ออกซิเจน, ความชื้นและการขี่จักรยานอุณหภูมิ

    ห้องทดสอบก๊าซแบบผสมสามารถแนะนำก๊าซหลายตัวที่อัตราส่วนการควบคุมในขณะที่รักษาความชื้นและอุณหภูมิที่มั่นคง สำหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือของขั้วต่ออุตสาหกรรมการสัมผัสกับสนามมากกว่าการทดสอบก๊าซเดียว ช่วยให้วิศวกรสามารถเปรียบเทียบวัสดุความหนาของการชุบการออกแบบการปิดผนึกโครงสร้างการติดต่อและวิธีการประกอบสายเคเบิลภายใต้โปรไฟล์ความเครียดเดียวกัน

    ทำไมการทดสอบก๊าซผสมจึงเหมาะสมกว่าการทดสอบปัจจัยเดียว

    เมื่อเทียบกับการทดสอบปัจจัยเดียวเช่นสเปรย์เกลือหรือการสัมผัสกับความชื้นการทดสอบก๊าซผสมดีกว่าหมายถึงกลไกการกัดกร่อนรวมที่พบในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม


    พารามิเตอร์การทดสอบที่สำคัญสำหรับการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของตัวเชื่อมต่อ

    การทดสอบตัวเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้เริ่มต้นด้วยพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้อย่างดีซึ่งตรงกับสภาพแวดล้อมการใช้งานจริงและความต้องการของผลิตภัณฑ์

    ชนิดก๊าซและความเข้มข้น

    ก๊าซทดสอบทั่วไปได้แก่ hồs, Sorento, nobber และ CLS ห้องทดสอบก๊าซผสมอุตสาหกรรมรองรับการทดสอบการกัดกร่อนของก๊าซเดี่ยวและผสมพร้อมการควบคุมช่องก๊าซอิสระ

    เงื่อนไขการทดสอบทั่วไปได้แก่:

    ตัววัดพารามิเตอร์

    ช่วงการทดสอบทั่วไปหรือการตั้งค่า

    ความเข้มข้นของ Sorento

    100-500 PPB ± 20 PPB ปรับได้

    สมาธิ hõs

    10-100 PPB ± 20 PPB ปรับได้

    ความเข้มข้นของ no₂

    200 PPB ± 20 PPB ปรับได้

    ความเข้มข้นของ cliper

    10-20 PPB ± 5 PPB ปรับได้

    ช่วงอุณหภูมิช่วง

    15 ℃-80 ℃

    ช่วงความชื้น

    30%-98% RH

    อัตราการเปลี่ยนอากาศ

    3-10ครั้ง/ชม.

    เมื่อใช้ IEC 60068-2-60ให้บรรยากาศการทดสอบเช่น25 ℃-30 ℃, 70%-75% RH และมักใช้ความเข้มข้นของก๊าซระดับ PPB ที่กำหนดไว้ ช่วงการทดสอบมาตรฐานมีตั้งแต่4ถึง21วันขึ้นอยู่กับระดับความรุนแรง

    ควบคุมอุณหภูมิความชื้นและการไหลของอากาศ

    ในการทดสอบก๊าซผสมความชื้นและการไหลของอากาศโดยตรงส่งผลกระทบต่อความสอดคล้องของการกัดกร่อน การทดสอบตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้70%-75% RH ในขณะที่ความชื้นที่สูงขึ้นอาจถูกเลือกสำหรับสภาวะที่รุนแรงขึ้น

    อัตราการแลกเปลี่ยนอากาศที่มั่นคง (3-10ครั้ง/ชั่วโมง) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายก๊าซสม่ำเสมอและช่วยเพิ่มการทำซ้ำการทดสอบในตัวอย่าง

    ระยะเวลาในการสัมผัสและเงื่อนไขการทดสอบ

    ระยะเวลาการทดสอบขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การตรวจสอบ:

    • รอบสั้น: การคัดกรองวัสดุและการเปรียบเทียบ

    • 10-14วัน: การตรวจสอบการออกแบบ

    • 21วัน: การประเมินความน่าเชื่อถือสูง

    เงื่อนไขที่ไม่ได้ทำและไม่ได้รับอนุญาตอาจได้รับการทดสอบ การสัมผัสที่ไม่ได้รับการรับรองจะมุ่งเน้นไปที่การกัดกร่อนของการสัมผัสโดยตรงในขณะที่การทดสอบแบบ mated จะประเมินเสถียรภาพในการทำงานหลังการประกอบ


    ขั้นตอนโดยขั้นตอน: การทดสอบก๊าซผสมสำหรับการเชื่อมต่ออุตสาหกรรม

    กระบวนการทดสอบที่มีโครงสร้างช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์สะท้อนถึงประสิทธิภาพในโลกแห่งความเป็นจริงมากกว่าการสัมผัสในห้องปฏิบัติการเท่านั้น

    ขั้นตอนที่1: เตรียมตัวอย่าง

    ชุดประกอบตัวเชื่อมต่อขั้วต่อตัวเรือนและสายรัดสายเคเบิลควรได้รับการจัดทำเป็นเอกสารอย่างเต็มที่ก่อนการทดสอบ ต้องบันทึกค่าไฟฟ้าเริ่มต้น (ความต้านทานการติดต่อความต้านทานฉนวน) และสภาพภาพ

    ควรวางตัวอย่างเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสซึ่งกันและกันและคูปองอ้างอิง (เช่นทองแดง) เพื่อตรวจสอบความรุนแรงของการกัดกร่อน

    ขั้นตอนที่2: ตั้งค่าเงื่อนไขการทดสอบ

    โปรแกรมความเข้มข้นของก๊าซอุณหภูมิความชื้นการไหลของอากาศและระยะเวลาตามมาตรฐานการทดสอบหรือข้อกำหนดของลูกค้า

    เงื่อนไขตัวอย่าง:
    30 ℃, 70% RH, hồs 10 PPB, nobles200 ppb, cl‑ 10 PPB, soleno100 PPB

    สำหรับการทดสอบ IEC 60068-2-60ควรบันทึกความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของพารามิเตอร์ (ระดับก๊าซความอดทนการไหลของอากาศและระยะเวลา) ในรายงาน

    ขั้นตอนที่3: รักษาเสถียรภาพในระหว่างการทดสอบ

    ความเข้มข้นของก๊าซอุณหภูมิและความชื้นที่เสถียรเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้ ระบบที่เชื่อถือได้ต้องใช้การควบคุมก๊าซที่แม่นยำการไหลของอากาศสม่ำเสมอและการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง

    ห้องทดสอบก๊าซแบบผสมของอุตสาหกรรมมีเซ็นเซอร์ก๊าซอิสระการไหลเวียนของอากาศแบบแรงเหวี่ยงตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้การเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ต/พีซีและการออกแบบห้องทำงานที่ทนต่อการกัดกร่อน SUS316เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพในระยะยาว

    ขั้นตอนที่4: การประเมินหลังการทดสอบ

    หลังจากการสัมผัสตัวอย่างควรมีความเสถียรก่อนการวัด วิศวกรมักจะเปรียบเทียบข้อมูลก่อนและหลังการทดสอบเพื่อประเมินการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพ

    การตรวจสอบที่สำคัญรวมถึง:

    • การเปลี่ยนความต้านทานการติดต่อ

    • ความต้านทานฉนวนกันความร้อน

    • ความต่อเนื่องของไฟฟ้า

    • การสังเกตการกัดกร่อนของพื้นผิว

    • การวิเคราะห์สภาพการชุบ

    • การตรวจสอบโครงสร้างขนาดเล็ก

    • การผสมพันธุ์/การผสมพันธุ์

    • การปิดผนึกและความสมบูรณ์ของที่อยู่อาศัย

    เกณฑ์การยอมรับขั้นสุดท้ายควรกำหนดตามประเภทแอ็พพลิเคชันตัวเชื่อมต่อโดยเฉพาะอย่างยิ่งระหว่างขั้วต่อสายไฟและสัญญาณ


    วิธีการประเมินผลการทดสอบและยืนยันความน่าเชื่อถือของตัวเชื่อมต่อ 

    ข้อมูลการทดสอบควรตอบคำถามที่เป็นประโยชน์: ตัวเชื่อมต่อยังคงทำงานได้อย่างปลอดภัยและสม่ำเสมอหลังจากสัมผัสกับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือไม่?

    เกณฑ์ประสิทธิภาพไฟฟ้า

    การเปลี่ยนแปลงความต้านทานการติดต่อมักเป็นจุดข้อมูลแรก ตัวเชื่อมต่ออาจผ่านถ้าความต้านทานเพิ่มขึ้นยังคงอยู่ภายในขีดจำกัดที่ตกลงกันไว้และไม่มีวงจรเปิดเป็นระยะๆเกิดขึ้น อาจตรวจสอบความต้านทานของฉนวนและประสิทธิภาพของอิเล็กทริกเมื่อใช้ขั้วต่อในอุปกรณ์ที่มีแรงดันสูงกว่า

    สำหรับการเชื่อมต่อสัญญาณแม้กระทั่งการย่อยสลายพื้นผิวเล็กน้อยอาจทำให้เกิดเสียงรบกวน สำหรับขั้วต่อสายไฟการกัดกร่อนอาจเพิ่มความร้อนที่จุดสัมผัส รายงานการทดสอบควรรวมค่าเริ่มต้นค่าสุดท้ายการเปลี่ยนแปลงความต้านทานสภาพภาพและเหตุการณ์ที่ผิดปกติใดๆในระหว่างการสัมผัส

    การตรวจสอบทางกายภาพและวัสดุ

    การตรวจสอบทางกายภาพช่วยอธิบายผลลัพธ์ทางไฟฟ้า ฟิล์มสีเข้ม, ผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนสีเขียว, เงินฝากสีขาว, หลุม, การโจมตีขอบหรือรอยแตกชุบอาจชี้ไปที่วัสดุหรือความอ่อนแอของกระบวนการ การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์สามารถเปิดเผยการกัดกร่อนที่รูขุมขนรอยขีดข่วนตะเข็บจีบหรือโลหะฐานสัมผัส

    หากการออกแบบตัวเชื่อมต่อสองแบบแสดงค่าความต้านทานที่คล้ายกันแต่มีการกัดกร่อนที่มองเห็นได้รุนแรงการออกแบบที่ทำความสะอาดอาจปลอดภัยสำหรับการใช้งานในระยะยาว


    ข้อดีของห้องทดสอบก๊าซแบบผสม

    mixed_gas_test_chamber.jpg

    สำหรับผู้ผลิตตัวเชื่อมต่อและซัพพลายเออร์อุปกรณ์อุตสาหกรรมความสามารถในห้องมีผลต่อคุณภาพการทดสอบโดยตรง

    การควบคุมที่แม่นยำของความเข้มข้นของก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

    ห้องทดสอบก๊าซแบบผสมรองรับการควบคุมระดับ PPB ของ solenos, hõs, nobber และ cly. แต่ละช่องก๊าซสามารถตรวจสอบและควบคุมได้อย่างอิสระซึ่งจะช่วยให้การทดสอบก๊าซผสมทำซ้ำในชุด

    การจำลองอุณหภูมิและความชื้นที่มั่นคง

    ห้องครอบคลุม15 ℃-80 ℃ และ30%-98% RH มี ± 0.5 ℃ ความผันผวนของอุณหภูมิ ± 2.0 ℃ ค่าเบี่ยงเบนอุณหภูมิและ ± 2.5% rh. นี้จะช่วยให้การทดสอบการเชื่อมต่อที่จะรวมการสัมผัสมลพิษกับความเครียดความชื้นที่มั่นคง

    การออกแบบความปลอดภัยสำหรับการเจือจางก๊าซการทำให้เป็นกลางและไอเสีย

    การทดสอบก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต้องทำงานอย่างปลอดภัย ห้องรวมถึงไอเสียก๊าซ, ล็อคประตูแม่เหล็กไฟฟ้า, การป้องกันอุณหภูมิเกิน, การป้องกันกระแสเกิน, การป้องกันการขาดแคลนน้ำ, การป้องกันความชื้นการเผาไหม้แห้งและการป้องกันการรั่วไหลของโลก คุณสมบัติเหล่านี้มีความสำคัญสำหรับการทดสอบเป็นเวลานานโดยใช้ก๊าซพิษหรือกัดกร่อน

    การทดสอบที่ตั้งโปรแกรมได้สำหรับการตรวจสอบความน่าเชื่อถือในระยะยาว

    ตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้และการเชื่อมต่อพีซีรองรับโปรแกรมทดสอบที่ทำซ้ำได้การจัดการข้อมูลและการทดสอบการสัมผัสในระยะยาว สำหรับผู้ผลิตที่ใช้การตรวจสอบ R & D และการควบคุมคุณภาพการทำซ้ำมักมีความสำคัญเท่ากับความจุของห้อง


    จำหน่ายห้องทดสอบที่เชื่อถือได้

    แล็ปท็อปให้ห้องทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับการกัดกร่อนสภาพอากาศฝุ่นน้ำเข้าและการทดสอบสภาพดินฟ้าอากาศรองรับการตรวจสอบความน่าเชื่อถือทางอุตสาหกรรมในหลายอุตสาหกรรม

    สำหรับลูกค้าทดสอบขั้วต่ออุปกรณ์อุตสาหกรรม Li ให้มากกว่าตัวห้อง บริษัทสามารถสนับสนุนการเลือกห้องการกำหนดค่าก๊าซการอภิปรายเงื่อนไขการทดสอบและความต้องการในการดำเนินงานในระยะยาว ห้องทดสอบก๊าซแบบผสมเหมาะสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์วัสดุโลหะชุดประกอบอุตสาหกรรมตัวอย่างตัวเชื่อมต่อและผลิตภัณฑ์อื่นๆที่ต้องการข้อมูลความต้านทานการกัดกร่อนก่อนการใช้งานภาคสนาม

    แต่ให้ห้องทดสอบก๊าซผสมขั้นสูงแต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าการสนับสนุนลูกค้าในระยะยาวด้วยรับประกัน3ปีและบริการทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน.ค่าาา ทีมงานของเราสนับสนุนคำแนะนำในการติดตั้งการฝึกอบรมการดำเนินงานและการให้คำปรึกษาด้านเทคนิคอย่างต่อเนื่องเพื่อช่วยให้คุณรักษาประสิทธิภาพการทดสอบที่มั่นคงและเชื่อถือได้ตลอดวงจรชีวิตอุปกรณ์


    ปัญหาที่พบบ่อย

    วัตถุประสงค์ของการทดสอบก๊าซผสมสำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์อุตสาหกรรมคืออะไร?

    การทดสอบก๊าซแบบผสมจะตรวจสอบว่าขั้วต่ออุปกรณ์อุตสาหกรรมทำปฏิกิริยากับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่น hồs, Sorento, noonix และ CLS ภายใต้ความชื้นและอุณหภูมิที่ควบคุมได้อย่างไร ช่วยเปิดเผยการกัดกร่อนของการสัมผัสการเพิ่มความต้านทานความเสียหายจากการชุบและความไม่เสถียรของสัญญาณก่อนที่ขั้วต่อจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

    ก๊าซใดที่ใช้กันทั่วไปในห้องทดสอบก๊าซผสม?

    ก๊าซทั่วไปได้แก่ไฮโดรเจนซัลไฟด์กำมะถันไนโตรเจนไดออกไซด์และคลอรีน อาจใช้แอมโมเนียหรือก๊าซอื่นๆทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน สำหรับการทดสอบความน่าเชื่อถือของตัวเชื่อมต่อความเข้มข้นของก๊าซมักจะถูกควบคุมที่ระดับ PPB

    การกัดกร่อนส่งผลต่อความต้านทานการติดต่อของตัวเชื่อมต่ออย่างไร?

    การกัดกร่อนสร้างฟิล์มหรือเงินฝากบนพื้นผิวสัมผัสโลหะ ชั้นเหล่านี้สามารถลดการนำไฟฟ้าและเพิ่มความต้านทานการสัมผัส ในวงจรสัญญาณกระแสต่ำแม้การเปลี่ยนแปลงความต้านทานขนาดเล็กอาจทำให้เกิดการอ่านที่ไม่เสถียรหรือความล้มเหลวเป็นระยะๆ

    สิ่งที่อุตสาหกรรมต้องการการทดสอบความน่าเชื่อถือของตัวเชื่อมต่อกับห้องแก๊สผสม?

    อุตสาหกรรมที่ต้องการการทดสอบนี้ได้แก่ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมอุปกรณ์ไฟฟ้าการขนส่งเครื่องจักรเหมืองแร่การบำบัดน้ำเสียโทรคมนาคมอุปกรณ์ทางทะเลการแปรรูปทางเคมีและระบบอิเล็กทรอนิกส์กลางแจ้ง

    References
    ข่าวล่าสุดเกี่ยวกับอุตสาหกรรม
    สำรวจข่าวห้องทดสอบสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
    ติดต่อเรา
    เพิ่ม:
    No.6 Zhangba First Street, High-Tech Area, Xi'an City, Shanxi Province, P.R. China 710065
    No.6 Zhangba First Street, High-Tech Area, Xi'an City, Shanxi Province, P.R. China 710065
    inquiry@libtestchamber.com 0086-29-68918976